{"id":9043,"date":"2026-11-12T18:49:07","date_gmt":"2026-11-12T18:49:07","guid":{"rendered":"https:\/\/www.frigosys.com\/?p=9043"},"modified":"2026-11-12T18:49:07","modified_gmt":"2026-11-12T18:49:07","slug":"enfriamiento-por-aire-forzado","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.frigosys.com\/es\/enfriamiento-por-aire-forzado\/","title":{"rendered":"Enfriamiento por aire forzado"},"content":{"rendered":"<h2>Enfriamiento por aire forzado <\/h2>\n<p>En este sistema de enfriamiento por aire forzado se utiliza aire refrigerado como medio de enfriamiento. El aire se fuerza a trav\u00e9s de los productos envasados en cajas o en palots. Se emplean varios sistemas de flujo de aire, pero el enfriador de t\u00fanel es el m\u00e1s habitual. Se colocan dos filas de envases, palots o productos paletizados a ambos lados de un canal de retorno de aire. Se cubre el producto y el canal con una lona, y un ventilador extrae el aire del canal, haciendo que el aire pase a trav\u00e9s del producto. El producto se enfr\u00eda por lotes. Los tiempos de <a href=\"https:\/\/www.frigosys.com\/es\/productos\/sistemas-refrigeracion\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">enfriamiento<\/a> van desde 1 h para las flores cortadas hasta m\u00e1s de 6 h para las frutas de mayor tama\u00f1o envasadas en materiales que restringen el flujo de aire, como bolsas o envoltorios de papel.<\/p>\n<figure id=\"attachment_2113\" aria-describedby=\"caption-attachment-2113\" style=\"width: 504px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img fetchpriority=\"high\" fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" class=\"wp-image-2113 size-full\" src=\"https:\/\/www.frigosys.com\/wp-content\/uploads\/2021\/10\/Forced-Air-Cooling-Systems.jpg\" alt=\"Sistemas de enfriamiento por aire forzado\" width=\"504\" height=\"241\" title=\"\" srcset=\"https:\/\/www.frigosys.com\/wp-content\/uploads\/2021\/10\/Forced-Air-Cooling-Systems.jpg 504w, https:\/\/www.frigosys.com\/wp-content\/uploads\/2021\/10\/Forced-Air-Cooling-Systems-300x143.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 504px) 100vw, 504px\"><figcaption id=\"caption-attachment-2113\" class=\"wp-caption-text\">Tipos de sistemas de enfriamiento por aire forzado<\/figcaption><\/figure>\n<p>El sistema de pared fr\u00eda est\u00e1 adaptado al enfriamiento de cantidades m\u00e1s peque\u00f1as de producto. Los pal\u00e9s individuales o las cargas de envases se colocan contra una pared plenum. Normalmente, el plenum tiene una presi\u00f3n de aire ligeramente inferior a la de la c\u00e1mara, y el aire se aspira a trav\u00e9s del producto. Algunos enfriadores, sobre todo los de flores cortadas, utilizan un plenum presurizado y el aire se impulsa a trav\u00e9s del producto. Los sistemas de pared fr\u00eda no aprovechan el espacio del suelo con tanta eficiencia como los enfriadores de t\u00fanel y requieren m\u00e1s gesti\u00f3n, porque cada pal\u00e9 se enfr\u00eda por separado.<\/p>\n<p>El sistema de aire en serpent\u00edn est\u00e1 dise\u00f1ado para enfriar productos en palots. Se colocan pilas con un n\u00famero par de palots contra una pared plenum de presi\u00f3n negativa. Las aberturas inferiores para las horquillas de la carretilla elevadora se utilizan como canales de suministro y de retorno de aire. El aire circula verticalmente, hacia arriba o hacia abajo, a trav\u00e9s del producto. Las aberturas para la carretilla tienen dimensiones limitadas, lo que restringe el flujo de aire y hace que el enfriamiento sea lento. Este sistema se utiliza para el enfriamiento parcial de productos que se envasar\u00e1n m\u00e1s tarde y se terminar\u00e1n de enfriar tras el envasado, y para enfriar productos en almacenamiento de larga duraci\u00f3n. El sistema aprovecha el volumen de la c\u00e1mara frigor\u00edfica de forma muy eficiente.<\/p>\n<p>El tiempo de enfriamiento en los enfriadores de aire forzado depende del caudal volum\u00e9trico de aire y del di\u00e1metro del producto (Flockens y Meffert 1972, Gan y Woods 1989). Los enfriadores suelen funcionar con 1 L kg-1 sec1 de producto, con un rango t\u00edpico de 0,5 a 2,0 L kg-1 sec-1 (1 L kg-1 sec-1 equivale aproximadamente a 1 CFM lb-1). Con 1 L kg-1 sec-1, las uvas, de di\u00e1metro m\u00ednimo peque\u00f1o, se enfr\u00edan en unas 2 h, mientras que los melones cantalupo, de di\u00e1metro mucho mayor, necesitan m\u00e1s de 5 h. Las cajas deben tener aproximadamente un 5 % de superficie de ventilaci\u00f3n en las paredes laterales para permitir el flujo de aire sin una ca\u00edda de presi\u00f3n excesiva a trav\u00e9s de la caja (Wang y Tupin 1968, Mitchell et al. 1971). Los materiales de envasado interior deben elegirse de modo que restrinjan el flujo de aire lo menos posible.<\/p>\n<p>El enfriamiento por aire forzado provoca cierta p\u00e9rdida de humedad. La p\u00e9rdida puede no ser detectable en productos con un coeficiente de transpiraci\u00f3n bajo, como los c\u00edtricos, o puede alcanzar varios puntos porcentuales del peso inicial en productos con un coeficiente de transpiraci\u00f3n alto (Sastry y Baird 1978). La p\u00e9rdida de humedad guarda una relaci\u00f3n lineal con la diferencia entre la temperatura inicial y la final del producto. Unas temperaturas iniciales elevadas del producto provocan una p\u00e9rdida de humedad mayor que unas temperaturas m\u00e1s bajas al comenzar el enfriamiento. La p\u00e9rdida de humedad puede reducirse, a costa de tiempos de enfriamiento m\u00e1s largos, envolviendo el producto en pl\u00e1stico o envas\u00e1ndolo en bolsas.<\/p>\n<p>Los detalles sobre la selecci\u00f3n de ventiladores, el dise\u00f1o del plenum de aire, el dimensionamiento de la refrigeraci\u00f3n, los tiempos de enfriamiento del producto y las pautas de funcionamiento se encuentran en Thompson et al. Los enfriadores de aire forzado son el tipo de enfriador menos eficiente energ\u00e9ticamente, pero se utilizan mucho porque se adaptan a una gran variedad de productos y sistemas de envasado. Las unidades peque\u00f1as pueden instalarse en muchas instalaciones de almacenamiento frigor\u00edfico existentes.<\/p>\n<figure id=\"attachment_2115\" aria-describedby=\"caption-attachment-2115\" style=\"width: 682px\" class=\"wp-caption aligncenter\"><img decoding=\"async\" class=\"wp-image-2115 size-full\" src=\"https:\/\/www.frigosys.com\/wp-content\/uploads\/2021\/10\/Forced-Air-Cooling-System.jpg\" alt=\"Enfriamiento por aire forzado\" width=\"682\" height=\"512\" title=\"\" srcset=\"https:\/\/www.frigosys.com\/wp-content\/uploads\/2021\/10\/Forced-Air-Cooling-System.jpg 682w, https:\/\/www.frigosys.com\/wp-content\/uploads\/2021\/10\/Forced-Air-Cooling-System-300x225.jpg 300w\" sizes=\"(max-width: 682px) 100vw, 682px\"><figcaption id=\"caption-attachment-2115\" class=\"wp-caption-text\">Enfriamiento por aire forzado<\/figcaption><\/figure>\n<h2>El enfriamiento por aire forzado de un vistazo<\/h2>\n<table style=\"width:100%;border-collapse:collapse;margin:10px 0 16px\">\n<thead>\n<tr>\n<th style=\"border:1px solid #d9e2e8;padding:5px 5px;font-size:13px;vertical-align:top;overflow-wrap:anywhere;text-align:left;background:#f2f6f9;color:#0B3C5D\">Concepto<\/th>\n<th style=\"border:1px solid #d9e2e8;padding:5px 5px;font-size:13px;vertical-align:top;overflow-wrap:anywhere;text-align:left;background:#f2f6f9;color:#0B3C5D\">Valor t\u00edpico<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n<tbody>\n<tr>\n<td style=\"border:1px solid #d9e2e8;padding:5px 5px;font-size:13px;vertical-align:top;overflow-wrap:anywhere;font-weight:600\">Caudal de aire<\/td>\n<td style=\"border:1px solid #d9e2e8;padding:5px 5px;font-size:13px;vertical-align:top;overflow-wrap:anywhere\">Aproximadamente 1 L por kg de producto por segundo; rango habitual 0,5\u20132,0 L\/kg\u00b7s (1 L\/kg\u00b7s \u2248 1 CFM\/lb)<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"border:1px solid #d9e2e8;padding:5px 5px;font-size:13px;vertical-align:top;overflow-wrap:anywhere;font-weight:600\">Uvas (di\u00e1metro peque\u00f1o)<\/td>\n<td style=\"border:1px solid #d9e2e8;padding:5px 5px;font-size:13px;vertical-align:top;overflow-wrap:anywhere\">Unas 2 horas a 1 L\/kg\u00b7s<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"border:1px solid #d9e2e8;padding:5px 5px;font-size:13px;vertical-align:top;overflow-wrap:anywhere;font-weight:600\">Melones cantalupo (di\u00e1metro grande)<\/td>\n<td style=\"border:1px solid #d9e2e8;padding:5px 5px;font-size:13px;vertical-align:top;overflow-wrap:anywhere\">M\u00e1s de 5 horas a 1 L\/kg\u00b7s<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"border:1px solid #d9e2e8;padding:5px 5px;font-size:13px;vertical-align:top;overflow-wrap:anywhere;font-weight:600\">Flores cortadas<\/td>\n<td style=\"border:1px solid #d9e2e8;padding:5px 5px;font-size:13px;vertical-align:top;overflow-wrap:anywhere\">Aproximadamente 1 hora<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"border:1px solid #d9e2e8;padding:5px 5px;font-size:13px;vertical-align:top;overflow-wrap:anywhere;font-weight:600\">Fruta grande en bolsas o envoltorios de papel<\/td>\n<td style=\"border:1px solid #d9e2e8;padding:5px 5px;font-size:13px;vertical-align:top;overflow-wrap:anywhere\">M\u00e1s de 6 horas<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"border:1px solid #d9e2e8;padding:5px 5px;font-size:13px;vertical-align:top;overflow-wrap:anywhere;font-weight:600\">Ventilaci\u00f3n de las cajas<\/td>\n<td style=\"border:1px solid #d9e2e8;padding:5px 5px;font-size:13px;vertical-align:top;overflow-wrap:anywhere\">Aproximadamente el 5&nbsp;% de la superficie de las paredes laterales<\/td>\n<\/tr>\n<tr>\n<td style=\"border:1px solid #d9e2e8;padding:5px 5px;font-size:13px;vertical-align:top;overflow-wrap:anywhere;font-weight:600\">Objetivo<\/td>\n<td style=\"border:1px solid #d9e2e8;padding:5px 5px;font-size:13px;vertical-align:top;overflow-wrap:anywhere\">Tiempo de enfriamiento 7\/8: siete octavos del calor de campo eliminados<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<h2>C\u00e1maras de preenfriamiento en nuestros proyectos<\/h2>\n<p>Las c\u00e1maras de preenfriamiento eliminan el calor de campo antes de que el producto pase al almacenamiento. En <a href=\"https:\/\/www.frigosys.com\/es\/reference\/planta-frigorifica-sri-lanka\/\">nuestro proyecto de Sri Lanka<\/a>, una c\u00e1mara de preenfriamiento enfr\u00eda los productos de forma controlada antes de que pasen al almacenamiento, para que no sufran un cambio brusco de temperatura, y <a href=\"https:\/\/www.frigosys.com\/es\/reference\/proyecto-almacenamiento-frio-paises-bajos\/\">nuestro proyecto de los Pa\u00edses Bajos<\/a> combina c\u00e1maras de preenfriamiento con una c\u00e1mara de congelaci\u00f3n r\u00e1pida y un almac\u00e9n de congelados en un emplazamiento de unos 500&nbsp;m\u00b2. Para las centrales hortofrut\u00edcolas dimensionamos los ventiladores y la refrigeraci\u00f3n seg\u00fan la entrada diaria de producto; consulte <a href=\"https:\/\/www.frigosys.com\/es\/servicios\/conservacion-frutas-verduras\/\">almacenamiento de frutas y hortalizas<\/a> y nuestra <a href=\"https:\/\/www.frigosys.com\/es\/calculadora-carga-termica\/\">calculadora de carga t\u00e9rmica<\/a>.<\/p>\n<h2>Preguntas frecuentes<\/h2>\n<h3>\u00bfQu\u00e9 es el enfriamiento por aire forzado?<\/h3>\n<p>Un ventilador hace pasar aire fr\u00edo a trav\u00e9s de las cajas o los palots, de modo que el producto se enfr\u00eda en horas en lugar de los d\u00edas que tardar\u00eda en una c\u00e1mara frigor\u00edfica normal.<\/p>\n<h3>\u00bfEs lo mismo el enfriamiento por aire forzado que el almacenamiento frigor\u00edfico?<\/h3>\n<p>No. El enfriamiento por aire forzado es una etapa de preenfriamiento que elimina r\u00e1pidamente el calor de campo; despu\u00e9s, el producto pasa a una c\u00e1mara frigor\u00edfica que mantiene su temperatura de conservaci\u00f3n.<\/p>\n<h3>\u00bfEl enfriamiento por aire forzado reseca el producto?<\/h3>\n<p>Provoca cierta p\u00e9rdida de humedad, que aumenta con la diferencia entre la temperatura inicial y la final. Envasar el producto en bolsas o en pl\u00e1stico la reduce, a costa de un tiempo de enfriamiento m\u00e1s largo.<\/p>\n<h2>Tiempo de enfriamiento en el enfriamiento por aire forzado<\/h2>\n<p>El tiempo de enfriamiento 7\/8 es el tiempo necesario para eliminar siete octavos (87,5 %) de la diferencia de temperatura entre la temperatura inicial de los productos y la temperatura del medio de enfriamiento (en los sistemas FAC, el medio de enfriamiento es aire refrigerado). Se mide desde el momento en que el producto se coloca por primera vez en el enfriador de aire forzado. Alcanzar el tiempo de enfriamiento 7\/8 garantiza que se ha eliminado la mayor parte del calor de campo, que la tasa de respiraci\u00f3n del producto ha disminuido y que el producto est\u00e1 muy cerca de su temperatura \u00f3ptima de conservaci\u00f3n. En teor\u00eda, el producto nunca alcanza la temperatura del medio de enfriamiento. Sin embargo, el tiempo de enfriamiento 7\/8 pretende acercar el producto tanto como sea posible en la pr\u00e1ctica a la temperatura del medio de enfriamiento.<\/p>\n<p>Fuente: <a href=\"https:\/\/www.ars.usda.gov\/\" target=\"_blank\" rel=\"nofollow noopener\">https:\/\/www.ars.usda.gov\/<\/a><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Enfriamiento por aire forzado En este sistema de enfriamiento por aire forzado se utiliza aire refrigerado como medio de enfriamiento. El aire se fuerza a trav\u00e9s de los productos envasados en cajas o en palots. Se emplean varios sistemas de flujo de aire, pero el enfriador de t\u00fanel es el m\u00e1s habitual. 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